撕碎機刀片是撕碎機的重要部件之一。撕碎機刀片的質(zhì)量直接影響到垃圾的處理周期。根據(jù)粉碎機的分類，將撕碎機刀片分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上重要的粉碎作業(yè)刀。根據(jù)粉碎機的結(jié)構(gòu)，粉碎機刀片可分為單軸粉碎機刀片、多軸粉碎機刀片（包括兩軸粉碎機刀片和四軸粉碎機刀片）。
單軸粉碎機的刀片，顧名思義，安裝在單軸粉碎機的軸上，稱為活動刀片。形狀為正方形，刀邊各邊有弧度，中間有攻絲孔，中間孔向內(nèi)下垂，可與刀架上的固定刀具配合使用。
多軸撕碎機刀片為。根據(jù)各公司的設(shè)計，它安裝在二軸或四軸粉碎機上。一般可分為三爪碎紙機刀片、八爪碎紙機刀片、十二爪碎紙機刀片等。用于粉碎、撕裂和擠壓，以減小物料尺寸。這種粉碎機刀片廣泛用于廢塑料和橡膠。木材和其他大規(guī)模廢料的粉碎。
剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選材來定制刀片。
碳結(jié)工具：鋼碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56º.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼：合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2 (6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。
粉碎機刀片的安裝方法
1、首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的粉碎機刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1毫米。
2、通常檢測粉碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是粉碎機刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、我們在進行安裝的時候，一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴重的粉碎機刀片失效。
4、在切斷粉碎機刀片安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。
5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會加大粉碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
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